בדיקת סוג לעומת בדיקת טרום מסירה

בדיקת סוג של מנוע

באמצעות סדרה של בדיקות סביבתיות ועמידות קיצוניות ואף הרסניות, אומתו באופן מקיף את שרידותו וטווח הביצועים של המנוע.

1. בדיקת רטט
מטרה: להעריך את יציבות הריצה ואת איכות האיזון הדינמי.
השפעה: מאיצה את שחיקת המיסבים, מקצרת את תוחלת החיים, יוצרת רעש וגורמת להתרופפות חלקים מחוברים המובילה לתקלות משניות.
סיבה: חוסר איזון מכני (איזון דינמי לקוי, הרכבה לא נכונה) או אלקטרומגנטי (פער אוויר לא אחיד, מעגל מגנטי אסימטרי).

2. בדיקת פריקה חלקית
מטרה: להעריך את איכות הייצור של מערכת הבידוד של מנועים במתח גבוה ולאתר פגמים פנימיים.
השפעה: ביצועי הבידוד מתדרדרים בהדרגה ובסופו של דבר מובילים לקריסה ולשחיקה.
סיבות: פגמים בחומר הבידוד, תהליך חיבור לקוי, נזק לבידוד או שדה חשמלי מרוכז.

3. בדיקת ללא עומס
מטרה: להשיג פרמטרי ביצועים בסיסיים כגון יעילות ומקדם הספק, ולשקף את איכות התכנון וההרכבה.
השפעה: הפסדים מוגזמים, יעילות נמוכה, צריכת אנרגיה גבוהה ועלייה מוגזמת בטמפרטורה.
סיבות: תכנון מעגל מגנטי לא תקין, חומר ליבה לקוי ותהליך ייצור לקוי (למינציה, מרווח אוויר, ליפוף).

4. מבחן עמידות מתח
מטרה: לבדוק את יכולתו של מבנה הבידוד לעמוד במתח יתר, שהיא בדיקת בטיחות מרכזית.
השפעה: קריסת בידוד עקב תנודות ברשת החשמל, מכות ברק או מתח יתר תפעולי, מה שגורם לשחיקה, כיבוי ואף לתאונות בטיחות.
סיבות: חומרי בידוד לא מתאימים, טכניקות עיבוד בידוד פגומות, נזק לבידוד במהלך הייצור, לחות או זיהום.

5. בדיקת ביצועי מאוורר
מטרה: לאמת את ביצועי מאוורר הקירור ולהבטיח זרימת אוויר מספקת כדי לשלוט על עליית הטמפרטורה.
השפעה: פיזור חום לא מספק, עלייה מוגזמת בטמפרטורה, הזדקנות בידוד, קיצור תוחלת חיים.
סיבות: תכנון לקוי של המאוורר או נתיב האוויר, איכות ירודה של חומר המאוורר או תהליך הייצור שלו.

7. בדיקת רעש
מטרה: להעריך את המדדים הסביבתיים של התכנון המקיף ואיכות הייצור של המנוע.
השפעה: זיהום רעש, ובדרך כלל מצביע על נוכחות של בעיות מכניות או אלקטרומגנטיות פוטנציאליות.
סיבה: גורמים אלקטרומגנטיים, מכניים (מיסבים, איזון דינמי) או אווירודינמיים.

8. בדיקת עליית מתח לטווח קצר
מטרה: לבחון את יכולת המנוע להסתגל לתנודות מתח ברשת החשמל.
השפעה: רוויה בליבה, נחשול זרם, התחממות יתר, רעידות חריגות.
סיבה: מרווח תכנון אלקטרומגנטי לא מספיק.

9. בדיקת התנגדות לבידוד
מטרה: להעריך במהירות את המצב הכללי של מערכת הבידוד ולקבוע אם ישנן לחות, הזדקנות וכו'.
השפעה: ירידה בביצועי הבידוד, סיכון מוגבר לדליפה או קצר חשמלי.
סיבה: לחות, זיהום או הזדקנות של הבידוד.

10. בדיקת מתח פיר
מטרה: לזהות מתחי ציר מזיקים שעלולים לגרום לשיתוק במיסבים.
השפעה: זרם הציר גורם לקורוזיה של המיסבים, מה שמוביל לכשל בטרם עת.
סיבות: מעגל מגנטי אסימטרי, מתח מצב משותף של הממיר, או חשמל סטטי פנימי של המנוע.

11. מדידת טמפרטורת הרוטור
מטרה: לאמת את תכנון פיזור החום, לנטר את הטמפרטורה בפועל של הרוטור ולמנוע נזקי התחממות יתר.
פגיעה: התחממות יתר של הרוטור עלולה לגרום נזק לסלילים או לשבירה של המוטות או הטבעות.
סיבה: קירור לא מספק, אובדן יתר או עומס יתר.

12. מדידת התנגדות DC
מטרה: לבדוק את איכות הייצור של הסלילים ואת איזון תלת-פאזי.
השפעה: זרם תלת פאזי לא מאוזן, הגורם לרעידות, אובדן חשמל והתחממות יתר.
סיבה: עובי חוט שגוי, מספר סיבובים שגוי, או חיווט פנימי לקוי.

13. מטרת בדיקת מחזור לחות בטמפרטורה גבוהה ונמוכה

להעריך את אמינות המנוע בתנאי אקלים קיצוניים.
השפעה: ירידה בבידוד, סדקים בחומר, חלודה, חסימה וכו'.
סיבות: עמידות החומר ירודה בפני מזג אוויר, איטום לקוי, אי התאמה בהתפשטות ותרמית והתכווצות.

14. בדיקת ריסוס מלח
מטרה: להעריך את עמידות הקורוזיה של המארז והציפוי.
השפעה: חלודה מוקדמת, המשפיעה על חוזק המבנים ורמת ההגנה.
סיבה: חומר או תהליך טיפול פני שטח לא מתאימים.

בדיקת טרום מסירה של המנוע

בדיקה מקיפה של 100%. באמצעות בדיקות מקוונות מהירות, מתבצע זיהוי של פרמטרים מרכזיים של בטיחות חשמלית וביצועים בסיסיים כדי למנוע פגמים אקראיים במהלך תהליך הייצור.

1. בדיקה חושית (גירוד, שפשוף, צלילים חריגים וכו')
מטרה: לבדוק במהירות את איכות ההרכבה ותקלות מכניות/חשמליות ברורות.
פגיעה: מצביעה על קיומם של תקלות פוטנציאליות, אשר עלולות להוביל לנזק מוקדם. סיבה:
גירוד ושפשוף: הסטטור והרוטור מתחככים זה בזה (פער אוויר לא אחיד), מיסבים עקומים, חיכוך בין המאוורר למכסה הרוח.
רעש אלקטרומגנטי חריג: קצר חשמלי מקומי של הסליל, התרופפות הליבה, רכיבים הרמוניים מוגזמים.
תהודה: רכיבים מבניים חיצוניים שאינם מהודקים, מהדהדים בתדרים ספציפיים.
סטגנציה: שימון לקוי של המיסבים, נזק או נוכחות של חפצים זרים בפנים.

2. מבחן עצירה
מטרה: למדוד את פרמטרי עכבת הקצר ולאמת את תכנון הסליל כדי להבטיח את ביצועי ההתנעה.
השפעה: מומנט התנעה או זרם התנעה לא מספיקים, חוסר יכולת להניע את העומס כרגיל.
סיבה: קיימת סטייה בין פרמטרי הסליל (התנגדות, תגובת דליפה) לבין הערכים המתוכננים, כגון מספר שגוי של סיבובים או שגיאות עיבוד בצורת החריץ.

3. פריטי בדיקה חובה אחרים
בדיקות ללא עומס, בדיקות עמידות במתח, בדיקות התנגדות DC ובדיקות התנגדות לבידוד הן גם פריטי בדיקה חובה במפעל.